浙石化40萬噸/年ABS裝置投料成功

1月16日晚間，榮盛石化發布公告，控股子公司浙江石（shí）油化工有限（xiàn）公司（簡稱“浙石化”）在舟山綠色石化基地投資建設的年產40萬噸ABS裝置於近期投料成功，目前已（yǐ）順利產（chǎn）出合格產品。榮盛石（shí）化表示，該裝置的產線規模大，各項工藝技（jì）術指標達到國際先進水（shuǐ）平（píng）。

2022年底，由浙江省委、省政府主辦的第六屆世界浙（zhè）商大會上（shàng）舉行了浙商推進“兩個先行”重大項目簽約儀式，共有24個項目（mù）簽約。舟山（shān）片區的3個（gè）項目簽約中，包括榮盛（shèng）新材料（舟（zhōu）山）有限（xiàn）公司預計投資100億（yì）元的120萬噸（dūn）/年ABS項（xiàng）目。之前8月17日晚，榮盛石化公布了3個項（xiàng）目的投資（zī）公告，以浙石化一期、二期工程所產化工品（pǐn）為主要原料，高性能樹脂項目計劃120萬噸/年ABS裝置（zhì）。乙烯二期工（gōng）程產品結構優（yōu）化（huà）項目將新建（jiàn）40萬噸/年ABS裝置。

榮盛石化表示，浙石化同時（shí）具備ABS三大原料丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的生產（chǎn）能力，待後續120萬噸ABS裝置投產後，公司總產能將位列國內首位，這將有助於（yú）提高（gāo）國內工程塑料的自（zì）給率，確保國內相關產（chǎn）業供應鏈供應（yīng）安全。

三年內將新增641萬噸ABS

丙烯（xī）腈-丁二烯-苯乙烯樹脂（簡稱ABS樹脂）是一種強度高、韌性好、易於（yú）加工成型的熱塑型高分子材料，因其（qí）製品表麵光滑、易於著色、易於電（diàn）鍍，廣泛用於家電、辦公、汽車等領域。我國是全球ABS樹脂最大消耗地，基於自身產能不足及特殊牌（pái）號供應量較低，國內市場每年都需要大量ABS進口（kǒu）貨源補充。進口貨源主要來自中國台灣省、韓國（guó）、馬來西亞，分別占進口總量的 41%、30%和11%。

基於此，我國ABS行業持續處於（yú）長（zhǎng）期（qī）的擴產大周期，國內ABS樹（shù）脂行業呈現高盈利水平、高需求增長的態勢。據不完全統計，2023-2025年，國內ABS新增產能累計達到641萬噸/年（nián）。相對較高的盈利（lì）水平，以及產業（yè）鏈（liàn）供需、盈虧平（píng）衡的需求，使多個企業注重上下遊一體化，紛紛（fēn）加入ABS行業，開啟配套下遊ABS裝置計劃或是擴（kuò）建裝置開發高端產品等，詳見（jiàn）表1。

據了解，2022年度新產能集中在下半年。上半年僅有（yǒu）樂金惠州15萬噸/年生產線改造提升至45萬噸/年。下半年遼寧（níng）寶來60萬噸/年，山東利華益40萬噸/年裝置，寧波台化（huà）25萬噸/年裝置陸續在年底投產，另外浙江石化40萬噸/年裝（zhuāng）置剛剛發布了投料成（chéng）功的（de）公告。今天和小編一（yī）起關注2022年度ABS行（háng）業大（dà）事記！

利華益利津煉化（huà）40萬（wàn）噸/年ABS

樹脂一體化項目（mù）試生產

12月下旬，利華（huá）益（yì）利津煉（liàn）化40萬噸/年ABS樹（shù）脂一體化項（xiàng）目試生產成功。

該項目總投資61.8億元，引進SABIC公司乳液接枝-本體（tǐ）摻混法ABS樹脂、美國科慕公司丙烯氨氧化法丙（bǐng）烯腈工藝技術、美國杜邦-孟（mèng）莫克公司硫酸再生等多項國際（jì）領先的綠色化工（gōng）生產技術（shù），建設（shè）40萬噸/年高性能ABS樹脂、26萬噸/年（nián）丙烯腈、10萬噸/年MMA等生產裝置。

項目利用企業自有苯乙烯、丙烯等（děng）原料（liào）進行增鏈（liàn）補鏈，生（shēng）產高性能ABS工（gōng）程樹脂、丙烯腈、MMA等（děng）產品，可有效（xiào）替代進口。

項目投產後年可（kě）生產高性能ABS樹脂40萬（wàn）噸、丙烯腈17.1萬噸，預計（jì）年可實現銷售收入115億（yì）元、利稅34億元，利（lì）華益將加快打造國內產業（yè）鏈條最完（wán）整、最先進、最具競爭力（lì）的“煉（liàn）油—丙烯/乙苯—丙烯腈/苯乙烯—高性能ABS樹脂”全產業鏈條。

吉化（揭陽）60萬噸/年ABS

裝置實物料試車成功（gōng）

11月13日，由吉林分公司吉（jí）化（揭陽）ABS項目部（bù）承建的60萬噸/年ABS及其配套工（gōng）程混煉單元“濕法擠出”工藝流程全線貫通，標誌著ABS裝置生產流程全打通，實物料試車取得成功。該裝置首次采用國際先進的“濕法擠出”生產工藝，以“幹法+濕法”雙線運（yùn）行生產模式（shì），有效減少投資（zī）、降低生產（chǎn）成本、改善操作環境，同時提（tí）升產品白度、提高產品質量，減少ABS樹脂殘單存量。

上海高橋（qiáo）石化ABS

裝置升級改造項目環評

10月20日，上海市環境管理局對中（zhōng）國石化上海高橋石油化工有限（xiàn）公司ABS 裝置升級改造（zào）進行（háng）環評受理公示。公示期（qī）：2022年10月20日-2022年11月2日。

基於對ABS產品（pǐn）市場的分析判斷和現場生產裝置的評估，高橋石化計劃將 ABS產品產能提升至30萬噸/年。項（xiàng）目總投（tóu）資約7.78億元（yuán），計劃2023年5月開工建設，2024年1月建設完成。項目為改擴建項（xiàng）目，建於上海化學工業區博工路 10號高橋石化現（xiàn）有廠區內，生產規（guī）模和產品方案詳見下表2。

英力士和中石化合資企業

新建120萬噸/年（nián）ABS產能

7月8日，英力士（shì）與中（zhōng）國石化簽署了（le）一係列合資合（hé）作協議（yì），總價值約70億美元。三項具有裏程碑意義的協議預（yù）期實現（xiàn）合計年產能將（jiāng）達700萬噸，每年（nián）創造約100億美元的銷售額。

其中，英力士將（jiāng）與中國石化按照50:50股權比（bǐ）例共同（tóng）成立一家新（xīn）的合資公司，目標實現（xiàn）120萬噸/年ABS產能，以滿足中國（guó）快速增長的需求。年產能60萬（wàn）噸（dūn）的ABS項目（mù）位於寧波，目前由英力士苯領負責建設，計劃於2023年底機械完（wán）工，該項目將成（chéng）為合資公司的一部分。

英力士與中國石化還計劃合作，采用英力士全（quán）球領先的Terluran®ABS技術，建設另外（wài）兩個產能30萬噸/年的ABS項目。其中（zhōng）一個產（chǎn）能30萬噸/年的ABS項（xiàng）目將位於天津，第三個項目（mù）的位置目前尚未確定。

裕龍島煉化一體化項目（mù）ABS裝置開工

5月31日上（shàng）午，由上海智英化工技術有限公司承（chéng）建的裕（yù）龍島煉（liàn）化一體化項目（一期（qī））60萬噸/年丙（bǐng）烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂（ABS）裝置項目開工（gōng）儀（yí）式在裕龍石（shí）化5號島順利召（zhào）開。

山東裕龍島煉化一體化項目（一期）擬建設2000萬噸/年原油加工能（néng）力（lì）和2×150萬（wàn）噸/年（nián）乙烯裝置，建設總投（tóu）資約1274億元，建設周期24個月。項目按照“少油、宜芳、多烯”的原則設計總工藝流程，進口和加工沙特輕質和沙特重質常規含硫原（yuán）油，大力發展下遊精深加工（gōng）。項（xiàng）目以最大量提供高附加（jiā）值的化工原料並兼顧油品質量（liàng）為目標，打造世（shì）界級高端石化產業基地（dì）。

東華能源擬建

26萬噸/年（nián）丙烯腈+60萬噸/年ABS裝置

1月25日，東華能源發布公告，擬（nǐ）與廣（guǎng）州工控（kòng）控股子公司（sī）工控新材料投資(茂名)有限公司（sī）成（chéng）立合資公司（sī）：茂名南海新材料有限公司（暫定名），專門負責建設26萬噸/年的丙（bǐng）烯腈和60萬（wàn）噸/年的ABS裝置（zhì）項目。

茂名（míng）丙烯腈（jīng）產業鏈項目建設期約2年（nián），包括但不限（xiàn）於以下內容：投資建設一套26萬噸/年的丙烯腈裝置、一套 60 萬噸/年的（de）ABS裝置及配套（tào）裝置、公用工程、輔助設施，預（yù）計總投資約65億元。項目計劃於2022年6月30日前動（dòng）工，力（lì）爭於2024年（nián）12月31日前建成投產。

來源：《中國化工信息》雜誌，中國（guó）化工信息周刊（kān），生意社，各公（gōng）司（sī）官（guān）網等（děng），由中國化工信息周刊（kān）編輯整理，轉載請注明出處。

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